· 主機軸承磨損、配合間隙變化
噴油雙螺桿空壓機主機(又稱(chēng)機頭)的結構通常是一對相互嚙合的螺桿、主機殼體、高壓端及端蓋和低壓端蓋組成,各元件配合間隙是非常精密的。
隨著(zhù)空壓機運行時(shí)間的推移,主機各個(gè)軸承必然會(huì )發(fā)生磨損。隨著(zhù)機組運行時(shí)間接近主機大修期,主機軸承的壽命逐漸趨近于上限允許時(shí)限。此時(shí)螺桿軸向和徑向竄動(dòng)量逐漸趨進(jìn)于上限設計允許值,該變化會(huì )讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化,此時(shí)主機運行就存在了安全隱患,需要進(jìn)行主機大修。
一旦主機運行時(shí)間超過(guò)大修期后,軸承磨損及主機配合間隙就到達了主機技術(shù)條件允許的極限值,此時(shí)的主機就處于極不安全的運行狀態(tài),就隨時(shí)有可能發(fā)生如下嚴重后果:
1. 主機運行負荷增大,對主機電機及電器系統造成危害
2. 空壓機排氣量會(huì )產(chǎn)生較大幅度的衰減
3. 嚴重的后果就是出現主機的突然“抱死”
因此正常的主機大修工作既是設備維護的正常要求,也是企業(yè)控制正常的設備維護成本、避免不必要的資金損失和保障企業(yè)正常生產(chǎn)的基本要求!
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螺桿式空壓機主機需要進(jìn)行大修的判定方法
對于已經(jīng)故障“抱死”的主機,如查經(jīng)過(guò)拆卸解體檢查,根據具體損傷情況可以修復的,綜合考慮修后主機功能,修復費用等,判定還具有修復價(jià)值的,則很顯然有必要進(jìn)行大修。
目前空壓機行業(yè)進(jìn)行主機大修的判定的方法主要有以下兩個(gè):
1. 根據機組運行時(shí)間判定:空壓機組運行時(shí)間累計達到20000小時(shí)或投入運行4年后需安排主機進(jìn)行大修。
2. 根據機組實(shí)際運行檢測分析判定:通過(guò)對機組參數如噪音、運行電流、排氣量、主機振動(dòng)等進(jìn)行相應的數據檢測分析,判定是否需要進(jìn)行主機大修。
工程師負責對主機運行參數進(jìn)行測定并分析,技術(shù)工程中心召開(kāi)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)會(huì )議作出是否建議大修的判定。確保需要大修的主機能盡早得以修復避免給用戶(hù)造成大的損失;而對于無(wú)需大修的主機則建議用戶(hù)放心使用,避免用戶(hù)不必要的費用消耗。
大修合同生效后,我司即成立由技術(shù)工程中心經(jīng)理任組長(cháng)的大修工程組,具體安排執行合同確認的主機大修工作。大修工程組組員包括技術(shù)部工程師、工程部維修技師和維修技工。
主機入廠(chǎng)檢驗,主機拆卸,零件清洗修復、備件檢查、外加工或訂購備件的檢查、主機裝配、主機大修驗收、主機安裝調試驗收、售后服務(wù)保證。
螺桿式空壓機的一般設計壽命為30年左右,但實(shí)際上我們卻發(fā)現因長(cháng)期保養和維修不到位,很多僅使用了10年基至更短時(shí)間的螺桿機不但運行狀況很差、耗電量巨大、故障不斷、運行費用相當高,不少用戶(hù)基至獎其歸類(lèi)于“待報廢機組“我們的整機大修單項服務(wù)針對此類(lèi)空壓機組,可有效延長(cháng)機組壽命,實(shí)現新機的功能。也可根據用戶(hù)機組實(shí)際情況,有針對性地對某些性能進(jìn)行恢復。
1 部件更新:機組各主機部件檢修、清潔、更新。
2 外部整新:機組外部整體清潔、整形、噴漆。
3 系統清洗:油路系統積碳清洗,水冷機組冷動(dòng)器水垢清洗。
油路積碳是老舊空壓機常見(jiàn)的狀態(tài),平時(shí)維護保養得越差,使用的油品質(zhì)量越差,積碳現象就越嚴重。油路積碳后會(huì )導致冷卻器換熱率降低,以及相關(guān)油路系統的控制閥件動(dòng)作不良,油路積碳嚴重后就會(huì )頻繁出現機組運行溫度過(guò)高及油路系統控制失效等故障。因此根據機組實(shí)際運行情況進(jìn)行油路積碳清洗是非常必要和必須的工作。
水冷機組冷卻器水路積垢是很正常的現象,尤其是目前國內很多企業(yè)的冷動(dòng)水水質(zhì)都不是很好,因此冷卻器水路積垢是非常普遍的情況,冷卻器水路積垢后冷卻器換熱效果會(huì )降低,導致機組運行溫度及壓縮空氣出口溫度偏高。情況嚴重的就會(huì )出現現組頻繁高溫跳機故障,列管式水冷卻器基至還可能發(fā)生銅管?chē)乐囟氯鴪髲U的情況。因此根據實(shí)際運行情況進(jìn)行水冷卻器水垢清洗是非常必要和必須的工作。
· 清洗方案
空壓機換油前在線(xiàn)清洗油路
· 作用
強力清除懸浮沉積物和結膠沉淀物,大量移走污染物和舊油
· 特點(diǎn)
在線(xiàn)清洗,無(wú)需長(cháng)時(shí)間停機操作簡(jiǎn)便,省時(shí)省力,安全、不含灰份
· 使用方法
換油前48小時(shí)加入舊油中,運行設備至少24小時(shí)后倒出舊油,加入新油即可。加入的濃度為總換油量的2%至5%
· 清洗方案
油路嚴重積碳部位浸泡清洗
· 作用
強力清除油路系統積碳
· 特點(diǎn)
對所有金屬均安全沒(méi)有著(zhù)火性,安全可靠、省力、省能源。只需浸泡,無(wú)需外力清洗
· 使用方法
將需要清洗的元件拆卸下來(lái),浸泡在積碳清洗劑中8-12小時(shí),然后用清水洗凈即可
· 清洗方案
水冷機組冷卻器水垢清洗
· 作用
強力清除冷卻水系統水垢
· 特點(diǎn)
對人安全,除垢性能好,速度快,優(yōu)良的緩蝕配方,對金屬更安全,有用擔心腐蝕問(wèn)題
· 使用方法
冷卻器水路:用泵壓讓清洗液循環(huán)清洗,之后用清水洗凈即可
其它小元件:直接清洗浸泡
獎項和榮譽(yù)
通過(guò)每一位昆西員工的努力通過(guò)每一位昆西員工的努力通過(guò)每一位昆西員工的努力,獲得以下認可:
- 2009PARFEJDFNDFXMXCVC
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